Компания POLYSTAR представила в Мексике новейшую технологию переработки плёнки

30 июнь, 14:54

В мае 2015 года компания Polystar установила в Гвадалахаре новейший гранулятор для переработки ПЭ/ПП плёнок. Демонстрационная машина с выставки NPE (Орландо) США, сразу после её завершения, была доставлена в Мексику.

Компания Polystar также улучшила послепродажный сервис благодаря своему местному представителю, компании Plasticenter, который расширил в Мехико склад запасных части и теперь все расходные и быстроизнашиваемые части можно получить не позднее 1 рабочего дня. Компания Plasticenter в Мексике предоставляет услуги по установке и послепродажному сервису всего оборудования, производимого Polystar.

Компания Polystar в последние 2 года очень активна на мексиканском рынке переработки плёнок, и это была уже 13-я машина, установленная компанией Polystar в Мексике с 2014 года. Обе демонстрационных машины, с выставок Plastimagen 2014 и NPE 2015, были проданы и доставлены в Мексику.

В ближайшие месяцы компания Polystar планирует сдать в эксплуатацию ещё несколько машин.

Компания Polystar планирует снова продемонстрировать свои перерабатывающие линии в работе на выставках Full Plast (Чили) в ноябре 2015, а также Plastimagen и K show в 2016 году.

Грануляторы 3 в 1 компании Polystar не только перерабатывают отходы пластиковых плёнок из ПЭВП, ПЭНП, ПП в высококачественные гранулы, которые могут быть повторно использованы различным образом, но также автоматизируют весь процесс переработки, что является важным фактором для производителей в отношении затрат на ручной труд, экономии пространства и уменьшения потребления электроэнергии.

С выставки K show 2013 более 100 единиц перерабатывающих машин компании POLYSTAR было продано в 70 стран по всему миру. Из них 27 единиц за последние 18 месяцев были проданы в Центральной и Южной Америке, а именно в Аргентине, Боливии, Чили, Колумбии, Эквадоре, Сальвадоре, Гватемале, Мексике и Парагвае.

Термокомпактор гранулятора приводит материал в нужное состояние для дальнейшего процесса экструзии и подачи с помощью центробежной силы прямо в экструдер. По сравнению с обычными грануляторами, эта интегрированная система не требует отдельной дробилки, и поэтому устраняет проблему непоследовательной подачи. Интеграция термокомпактера обеспечивает чрезвычайно быструю и стабильную подачу, поскольку напрямую соединений экструдер непрерывно заполняется предварительно уплотненным материалом.

Многие клиенты компании Polystar уже заказали поставку второй и третьей линии в 2014 и 2015 годах поле опыта эксплуатации оборудования в течение полутора лет. С 2013 года от Германии до США, от Саудовской Аравии до Канады, по всему миру клиенты оставляют позитивные отзывы о своём опыте использования оборудования для рециклинга компании POLYSTAR.

Предприниматель Мр. Эрл из Южной Африки сказал следующее “Эффективность вашего гранулятора серии «Repro Flex» превосходна и превзошла все мои ожидания. Она высокопродуктивна и требует минимальных затрат на эксплуатацию. Я буду рад показать нашу машину любому потенциальному покупателю и благодаря компании POLYSTAR наш бизнес обязательно вырастет”.

Мр. Йохан, один из профессиональных переработчиков в Монтеррее (Канада) говорит “Мы очень рады наблюдать работу гранулятора серии HNT - Polystar, которую купили в 2013 году, она очень удобна в эксплуатации. Это оборудование позволяет нам быстро переключатся между различными типами материалов. Мы приняли решение купить вторую машину компании Polystar на выставке NPE в этом году, узнав что она оснащена новыми функциями и несет в себе новые инженерные решения.

Компания Polystar начала производство первых грануляторов со встроенным шредером-термокомпактером ещё в 1988 году. Сегодня более 1000 перерабатывающих систем этого типа компании Polystar работает по всему миру. Компания постоянно работает над совершенствованием и оптимизацией оборудования, прошедшего несколько этапов эволюции.

Ключевые характеристики серии HNT со встроенным термокомпактором компании Polystar:

1. Отсутствие предварительного измельчения: Интеграция термокомпактора и экструдера исключает необходимость в предварительном измельчении отходов пленки. Высокая выходная мощность может быть достигнута путём прохождения через стадию быстрого уплотнения материала, которая является оптимальной для последующего процесса экструзии. Процессы измельчение-пред.агломерирование-гранулирование хорошо сочетаются в одном этапе.

2. Высокая автоматизация при гибких и простых методах подачи: Ленточный конвейер подаёт куски плёнки одновременно с системой подачи бракованных рулонов. Подача происходит автоматически по факту заполнению термокомпактора.

3. Эффективные системы дегазации и фильтрации

       
  • Безостановочный 2-х канальный фильтр уменьшает трудозатраты.
  •    
  • Двойная дегазация и мощный вакуумный насос помогают эффективно обрабатывать ламинационные материалы и материалы с высокой степенью нанесенной печати.


вернуться к списку новостей